工艺优化四大原则？项目工艺优化-浩萱电子商务

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于项目工艺优化的问题，于是小编就整理了3个相关介绍的解答，让我们一起看看吧。

工艺优化四大原则？
制造业工艺优化有哪些方法？
工艺优化的基本思路？

工艺优化四大原则？

工艺技术方案和工艺流程方案优化选择原则：

(1)先进适用性建设项目选用的技术方案和工艺流程必须是先进适用的，既要立足于高技术起点，又要防止盲目追求尚不成熟或仍处在试验阶段的新技术。

(2)安全可靠性安全可靠性的含义主要包括：生产工艺过程的安全可靠，设备运行和操作的安全可靠以及对周围生态环境带来危害影响的有效治理和控制。安全可靠性是技术方案选择的重要原则。

(3)经济合理性经济合理性的基本要求是充分发挥投资效益，降低生产成本，以较少资金，获取更大效益。对于基础设施和社会公益性项目，也要精打细算，厉行节约，努力提高建设项目的社会、经济、环境综合效益。

(4)产品更新适应性这一原则对某些高新技术项目尤为重要。

由于高新技术产品竞争激烈，技术进步快，产品的寿命期和更新换代周期短，应十分重视其技术方案、工艺流程和设备选型等方面的适应性和兼容性，力求能满足同类产品多品种生产以及同一产品的技术性能指标在一定跨度范围内提升和更新的要求。

(5)技术来源可得性技术来源主要包括引进国外技术，科研成果产业化，或来自与院校和科研机构合作等。应通过对技术来源可得性、可行性的分析论证，确保技术来源有保障。

技术来源主要关注产品技术和生产工艺技术的来源，但同时也要结合考虑相配套的原材料、燃料、关键配套件获取的可能性。

1、尽量采用成熟的、先进的技术和设备；

2、尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施，减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用；

3、确保安全生产，以保证人身和设备的安全；

4、尽量采用机械化和自动化，实现稳产，高产。

制造业工艺优化有哪些方法？

一、外在环境的优化

对于外在环境的优化，即加工布局的优化。机械加工的工艺布置也称为产品功能布置，是指专业技术人员运用同类设备，将所有参与设计的工作人员统一引领到一个地方组织布置的形式。生产中的应用主要体现在按车床小组、电焊组等分区，将各类机床之间的安置都设置好一定的顺序，最后按照加工的产品中具备的大多数零件的加工流程来排列。统一规划各项工艺的顺序和所占比例，可以减少不必要的浪费，降低整体运作成本，促使各部门间按部就班工作，争取达到事半而功倍的效果。

二、产品布置的优化

产品布置是为一些特殊工艺量身打造的，其加工基础是标准化的产业分工。在产品加工过程中，对每一项产品所运用的工艺应达到一个基本的熟知程度。在基本掌握各项加工工艺和加工工匠的特点后，实现因地制宜。这里所说的机械加工工艺都是通过对零件的精加工来使各零件符合装配到产品上的规格。由于整个流程结束后，会由专门的质检机构对其进行检验。只有能够通过所有检验环节的产品，才能收入车间库存中等待下一环节的包装和出库。所以对每样产品的布置过程中，要充分考虑其在该环节的完成程度是否利于其进入下个环节的安装。