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瑞虎8plus防撞梁强度?高强钢项目

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高强钢项目的问题,于是小编就整理了3个相关介绍的解答,让我们一起看看吧。
  1. 瑞虎8plus防撞梁强度?
  2. 五菱星辰车身热成型钢使用率?
  3. tmcp技术的发展及各阶段技术特征?

瑞虎8plus防撞梁强度?

汽车车身会在A/B的位置使用一些高强度钢,比如屈服强度1000-1500Mpa的热成型钢或马氏体钢;但是防撞梁还真就不适合使用这种高强度的材料,标准应当在600Mpa左右即可,也就是准高强度的水平。

瑞虎8plus防撞梁强度?高强钢项目-图1

但这也不是说防撞梁的强度越低越好,防撞梁有两个功能。

中低速碰撞-降低车损

偏高速碰撞-缓冲撞击

瑞虎8plus防撞梁强度?高强钢项目-图2

在车辆的碰撞测试中有一项目叫做「维修经济性指数」,概念就是碰撞之后修复车辆的成本高低;防撞梁强度如果过低的话,比如使用玻璃纤维加强塑料(俗称玻璃钢),或使用一些合资汽车才会用的单层超薄辊压式结构,那么低速碰撞也会让防撞梁断裂或严重变形。碰撞中可能会造成发动机水箱、机体或其他电器配置的损坏,修车的成本就会很高了。

五菱星辰车身热成型钢使用率?

材料应用方面,五菱星辰高强钢比例达到64.7%以上,以国际先进水平实现车身轻量化的同时兼顾稳定性。2020年,五菱通过创新的设计理念、新材料开发及应用,凭借与宝钢联合申报的《汽车用热冲压材料与零件关键技术及产业化应用项目》荣获冶金科学技术奖一等奖。星辰采用凯捷同款钢结构车身工艺,整车应用26个热成型件,以领先同级车型的1500MPa热成型零件用量打造“钢筋铁骨”,保障乘员舱的安全。

在制造工艺上,星辰实现高精度、高质量零件锻造和整车装配,比肩奥迪、大众的自动化焊接、涂胶、包边等制造工艺;防腐工艺上,星辰全车5门及高风险零部件大面积运用镀锌板。加厚油漆涂层,全面提高星辰的使用寿命与可靠性,防腐蚀能力远超同级;再通过提升涂胶工艺,空腔注蜡工艺,有效防止车身生锈。

瑞虎8plus防撞梁强度?高强钢项目-图3

安全多维度,防护更全面

车身精细打磨之外,五菱星辰持续拓展安全维度,提供更全面的行车防护。整车打造专业底盘悬挂系统,同级唯一配备荷兰KONI 公司的FSD减震阀,可根据不同的路况实现阻尼自动调整,历经上百轮底盘调校,适应多种复杂路况;同时,星辰高度优化制动功能,采用11寸真空助力器匹配高摩擦系数摩擦片,优异制动距离小于37m,保障每一位用户的安全。

tmcp技术的发展及各阶段技术特征?

(1)开发出满足热轧钢铁材料实现超快速冷却的高性能射流喷嘴。通过深入研究并阐明高温钢板高强度冷却换热机理,开发出可实现热轧钢铁材料超快速冷却的高强度均匀化冷却技术(2~5倍于传统层流冷却速率),研制出具有多重阻尼的大型整体超宽高性能射流喷嘴,解决了热轧钢板高强度冷却过程中板材高冷却速率、高冷却均匀性等难题。

(2)开发研制出热轧板带、中厚板、热轧H型钢等多种钢铁产品热轧生产线的超快速冷却成套技术装备。通过开发出超快速冷却成套设备、冷却介质流量快速设定控制、轧线方向流量分区域控制以及软水封等技术,解决了超快速冷却技术的工程应用技术难题,满足了多种热轧钢铁材料热轧生产线新一代TMCP(控轧控冷)技术的开发需要。

(3)开发出基于超快速冷却的新一代控制冷却技术的工艺自动化控制系统,解决了热轧钢铁材料超快速冷却过程以及新一代TMCP工艺应用过程的板形控制、性能均匀性等技术难题,实现了中厚板、热轧板带以及热轧H型

钢等生产线超快速冷却工艺的自动化连续稳定生产。

(4)围绕新一代TMCP技术,开展了热轧钢铁材料超快速冷却条件下的材料强化机制、工艺技术以及产品全生命周期评价技术,并已在普碳、高强、管线、容器等系列高性能钢铁材料节约型减量化生产工艺技术方面进行了有益的开发探索及实践。在钢铁行业广大科技工作者的大力支持及努力下,目前实践已证明,以超快冷为核心的新一代TMCP(控轧控冷)已在热轧钢铁材料“节约型成分设计、减量化工艺”等方面体现出良好的工艺技术潜力,并实现了部分热轧钢铁材料新一代TMCP工艺技术的在线大批量生产应用,吨钢成本节约100元以上,在当前严峻的行业形势下,为企业提高生产效益做出了重要贡献。

根据对热轧钢铁材料新一代TMCP技术材料组织控制机理的研究及探索,在C-Mn钢、高强钢、管线钢、容器、船板、桥梁板、厚板及特厚板开发、水电、球罐用钢、高建钢、低合金板、石油储罐、耐磨钢等热轧钢铁材料产品开发领域都将有广阔的应用前景。新一代TMCP(控轧控冷)技术是以工艺为先导,集工艺技术、设备研制和钢铁材料开发为一体的综合性项目,涉及材料、机械、电气、自动控制等多个学科专业领域。

到此,以上就是小编对于高强钢项目建设的问题就介绍到这了,希望介绍的3点解答对大家有用。

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